[Definición de escena] selección de tornillos de productos PET y PBT: El secado y la plasticización deben comenzar desde el alcance real de la planta, no sólo el diámetro del tornillo o el precio. Se recomienda que primero se organicen la viscosidad de resina, sensibilidad al calor, aditivos y relación retrospectiva, y que se establezcan límites de alerta temprana para las termozonas y cargas de conductor de los cilindros, en lugar de sólo promedios. El objetivo de esta medida es establecer parámetros de referencia comparables de los programas antiguos para que los cambios posteriores en los tornillos puedan contar con el apoyo de los datos.

Lo más fácil de ignorar es el riesgo de degradación de ventanas y materiales plásticos. Las plantas deben atar la vida planificada a las horas de operación, el tipo de material y la frecuencia de mantenimiento, y colocar líneas rojas de calidad y cargas de equipo al mismo tiempo para productos clave. Los proveedores pueden hacer cambios retroactivos entre interoperabilidad, asignación y coste cuando hay valores claros para el peso del producto, producción diaria, gorras de calidad del cliente y tiempos de parada permitidos.

La línea principal en este caso es la geometría de los tornillos con tarjetas y fórmulas reales. En el programa geométrico y material, las áreas residuales de reajuste, reflujo y destornillador deben ser comprobadas para retorcer y retorcer; y las áreas residuales de retorcimiento, retoque y destornillado deben ser comprobadas para retorcer y retorcer. La solución final también tendría que ser compatible con el desgaste del cilindro, la unidad, la velocidad física y el proceso de limpieza actual, y no cubriría problemas de cooperación o proceso con un solo material de alto nivel.

El nuevo programa [validación de comparación] propone operar por lo menos 24 horas consecutivas, con una extracción de 30 modos para cada fase de estabilización, registrando el tiempo de sustitución, la cantidad de exceso de residuos y el primer tiempo elegible. La prueba se llevará a cabo durante un período suficiente de tiempo bajo la carga máxima normal para observar la torsión, temperatura y medición de la deriva, con sólo un factor que se cambiará en cada momento y una fase de vuelo para restaurar las condiciones de referencia. Si sólo se comprueba el primero, es fácil perder los riesgos asociados con la deriva del calor, la parada de material, la vuelta de lazo reversal y el desgaste prolongado.

Cuando se configura el tornillo [producción estabilizada], la plataforma clave se preparará para un componente de destornillador o piezas de repuesto completas, y su estado útil será revisado periódicamente, y el retorcido anormal, el tiempo de almacenamiento y el rebote de material se establecerán como una señal de revisión temprana. El tiempo de almacenamiento, presión trasera, velocidad de tornillo, ruido y masa del producto se registrará de manera uniforme en el turno. Cuando los indicadores anteriores cambian al mismo tiempo, las brechas mecánicas y el estado de las materias primas deben revisarse antes de ajustarse el proceso para evitar el uso de parámetros para compensar la degradación del hardware.

La declaración de costos [gasto integrado] no sólo debe ser un precio de tornillo, sino que también debe dar cuenta de simuladores de prueba, materiales de limpieza, materiales de transición y mercancías malas a precios reales de adquisición, así como cuantificar el apoyo de proveedores in situ, entrega de piezas de repuesto y tiempos de respuesta al análisis de fallos. Se recomienda que el costo por cada 10.000 artículos elegibles se exporten simultáneamente, el costo por cada 1.000 horas de funcionamiento y el número estimado de meses de retorno. Cuando los nuevos programas reducen los desperdicios, los desperdicios o los cierres repentinos, los insumos iniciales superiores suelen compensarse durante la producción.

El [Closed Ring Management] eventualmente incluirá números de dibujo, materiales de destornillador, tratamiento térmico, dimensiones críticas, tubos portátiles, ventanas de proceso y datos de aceptación en las tarjetas curriculum vitae. Se recomienda que los valores de configuración de procesos se registren por separado de los valores reales a bordo, para facilitar la detección de desviaciones de control, y para proporcionar tiempo de protección de temperatura de arranque frío y permitir el recogimiento para evitar el almacenamiento forzado de temperatura fría. El límite aplicable entre “PET y selección de tornillos de producto PBT: secado y plasticización” debe ser reevaluado cuando hay un cambio significativo en la formulación de materias primas, ratio de alimentación, estructura de productos o nodo objetivo, en lugar de predeterminar que la vieja conclusión es permanente.

Título del artículo: Directrices para la selección de una fábrica de plástico para la referencia al final del servicio