Masalah dengan banyak Proyek Transluensi PC bukanlah kurangnya kapasitas peralatan, tetapi penghilangan suhu tinggi, viskositas, kandungan air dan defisiensi transparansi dari fase seleksi. Kemampuan penyedia peralatan listrik optik dan rumah tangga untuk melengkapi konfirmasi teknis sebelum penawaran akan secara signifikan mengurangi risiko rekayasa ulang dan keluhan.

Nama material mentah hanya dapat diklasifikasikan sebagai lapisan pertama, dan yang benar-benar menentukan konfigurasi sekrup adalah viskositas, titik leleh, stabilitas termal, kelembaban, pengisian dan aditif lempeng spesifik. Vendor older harus memperoleh formulir material dan mengidentifikasi apakah pelanggan menggunakan formulasi mentah, retroaktif atau retroaktif untuk membahas struktur generik, grinding, korosif atau lebih rendah. Informasi situs web harus lebih baik mencakup foto, video pendek dan lembar data. Foto-foto yang digunakan untuk mengidentifikasi antarmuka mesin, sekrup ekor dan komponen depan-akhir, video dapat diamati untuk mengukur, buffer dan suara abnormal, dan tabel data digunakan untuk menghitung laju aplikasi, kebutuhan plastikisasi per jam dan panjang tinggal. Jika hanya sebagian informasi yang dapat diperoleh, daftar harus diberikan untuk konfirmasi, daripada kondisi tentatif menjadi kesimpulan definitif.

Diakonasikan nilai nominal yang akan dikonversi ke kondisi sebenarnya. Mesin ini sering menggunakan PS sebagai referensi untuk berat gel, yang harus direvisi dengan kepadatan ketika menggunakan bahan baku lainnya; berat produk harus ditambahkan ke jalur utama, pemisahan lalu lintas dan penyangga yang masuk akal. Diameter sekrup yang lebih besar, semakin besar kapasitas teoretis, tetapi tekanan injeksi per unit area di bawah tekanan hidraulik atau sistem servo yang sama akan menurun dan resolusi pengukuran jumlah kecil aerosol mungkin juga variabel. Fokus diskusi dalam makalah ini adalah pada defisiensi suhu tinggi, viskositas, kandungan air dan transparansi, yang harus sesuai dengan kondisi produksi klien saat ini dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Permajuan proyek dapat memilih ujung depan rendah dari pegangan, permukaan grinding dan diameter yang masuk akal sebagai garis utama, dan mengatur evaluasi penjualan, desain, proses dan partisipasi pelanggan. Evaluasi evaluasi berfokus pada kelengkapan data masukan, apakah asumsi-asumsi tersebut dikonfirmasi oleh klien, apakah antarmuka mekanik dipertandingkan, bagaimana standar dan program terspesialisasi dipilih, dan yang menyediakan data penerimaan.

Jika langkah-langkah di atas yang disebutkan diabaikan, konsekuensi yang paling umum adalah titik kuning-dan-hitam karena jalan buntu dan tinggal lama. Masalah-masalah sering kali dimanifestasikan dalam fase percobaan ketidakstabilan waktu pengukuran, residual stres yang tidak mencukupi, drift penyangga, bintik hitam, diferensial warna atau peningkatan pemakaian dan air mata. Peningkatan suhu yang berkelanjutan, tekanan punggung dan kecepatan putar pada saat ini mungkin sementara meningkatkan penampilan, tetapi dapat meningkatkan panas, degradasi materi dan beban peralatan.

Disarankan agar klien menetapkan batas atas dan bawah yang jelas di sekitar tampilan cahaya, indeks kuning dan titik hitam, bukannya sekadar menulis \"biasanya berfungsi\". Kriteria kuantifikasi Eksternalisasi mungkin termasuk pengukuran fluktuasi waktu, berat produk yang sangat buruk, jumlah titik hitam, waktu perubahan, produksi per jam atau pemakaian ton dan air mata, dengan proyek tertentu memilih indikator yang benar-benar mempengaruhi hasil bisnis. Dengan terusnya akumulasi data proyek pada PC Transparan, produsen peralatan dapat secara bertahap menetapkan sebuah paket, piagam perdagangan dan menu tipe pesawat untuk memungkinkan penjualan untuk dengan cepat mengidentifikasi kondisi umum dan khusus, sementara juga menempatkan proyek yang benar-benar kompleks di bawah tinjauan waktu insinyur aplikasi.