Apa cara yang tepat untuk memisahkan cincin retrogresif dari drum terlalu besar atau terlalu kecil, tidak hanya dengan merujuk pada ukuran potongan lama atau label peralatan, tetapi juga dengan memahami perubahan nyata dalam bahan di siput. Inti adalah kerjasama dari diameter cincin anti-reverse dengan diameter dalam silinder material, yang menjamin kebebasan bergerak dan membatasi lelehan kembali. Celah ini mungkin terlalu kecil untuk ekspansi termal, ekstasi atau efek asing, dan terlalu besar untuk mengurangi efisiensi meterai. Kepala sekrup dan cincin reversibel berada di ujung depan tekanan tinggi, suhu tinggi dan cepat maju, dan mobilitas mereka, penyegelan, kekuatan dan kebersihan harus dipenuhi secara bersamaan. Peta manufaktur yang dapat digunakan tidak hanya nama umum, tetapi juga sinyal, transect ukur, keadaan permukaan dan sabuk penerimaan dan pemeriksaan untuk menemani drum. Oleh karena itu, spesifikasi nominal hanya titik awal, dan kesimpulan akhir harus melayani resin, produk dan irama volume yang sebenarnya.

Sewaktu menyesuaikan diri di sekitar ” bagaimana memisahkan loop yang terlalu besar atau terlalu kecil dari drum”, model peralatan, sekrup asli dan drum material pertama kali dikumpulkan untuk mengukur ukuran, kapasitas mengemudi, nomor resin dan sistem pengisian, massa tunggal, siklus dan cacat yang ada. Prinsip seleksi spesifik untuk topik ini adalah bahwa nilai pencocokan harus ditentukan dalam kaitannya dengan diameter, suhu kerja, ekspansi material, perawatan permukaan dan derajat konari. Proyek high-yield juga harus mendamaikan beban panas kotak reducing kecepatan dengan tenaga listrik untuk menghindari overload jangka panjang baling-baling itu sendiri. Persetujuan teknis yang harus mencakup ketentuan kuantitatif untuk benchmark ukuran, komunikasi kunci, status material dan metode penerimaan sehingga restorasi baru, lama dan selanjutnya dapat dibandingkan dengan kriteria yang sama.

Yang paling diperlukan untuk mencegah kegagalan subjek adalah bahwa bangkai tunduk pada tekanan plastik tinggi atau cincin yang tidak larut, sementara kebocoran tercermin dalam drift titik akhir injeksi dan berat produk yang tidak stabil. Tiga jenis tes dapat dilakukan tanpa beban, massa dan meterai keadaan yang stabil, dengan kombinasi fenomena untuk mengurangi rentang geometri, aus atau masalah pengendalian suhu. Untuk pengolahan on-site, hanya satu variabel utama yang diubah setiap kali dan waktu pengukuran, twist, suhu leleh, tikar, tekanan injeksi dan berat produk yang disejajarkan dengan pola yang sama. Jika produksi yang akan ditopang oleh suhu yang berlebihan, kecepatan putar atau tekanan punggung, penggunaan parameter ke struktur topeng, memakai atau kolase harus dihentikan.

Pilihan replikasi ini dapat digunakan untuk memastikan bahwa ” celah antara cincin retrogresif dan drum terlalu besar atau terlalu kecil”: Tes penyegelan thermal didasarkan pada tes ukuran dingin dan memeriksa apakah koreografinya merata. Penerimaan dan pemeriksaan tidak boleh berakhir ketika peralatan tidak berada dalam kesetimbangan termal, dan harus meliputi link penggunaan khas seperti start-up, keadaan stabil, suspensi membuka kembali dan mengisi bahan bakar. Keperluan untuk pemasok juga harus disertai dengan informasi tentang resin dan isian, risiko keterbelakangan api atau korosi, total berat produk dan cairan, foto sekrup yang tersedia dan kurva peralatan. Programme tersebut dianggap memiliki nilai teknik yang stabil ketika data deteksi, tingkat produk yang baik, waktu switch dan biaya unit barang yang memenuhi syarat ditingkatkan.