「リサイクル材料の不純物が可塑性および安定性に影響を及ぼす」ことを理解するには、材料の物理的流れ、熱履歴および装置が同じ管鎖に配置されることが必要です。 このテーマの主なメカニズムは、リサイクル材料は、フローとフィルタ負荷の変動につながる、アライメント、金属、紙チップ、ほこり、ボラチライザーを含むことができることです。 再生、着色された母親、水疱および導電システムへの鍵は、グレード、互換性、分散性、およびバッチのトレーサビリティです。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートステージでは、入力リストは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータテーブル、乾燥条件、色母および改装比、機器およびネジ仕様、製品およびフロー重量、金型温度および既存の欠陥を含む「リサイクル材料の不純物がプラスチック安定にどのように影響するか」の周りに確立する必要があります。 フィールドは、低リスクのメディアンで始まり、熱バランスで一度に1つの主要な変数だけを変更し、少なくとも数の定数データを継続的に保つことができます。 このテーマの主なリスクは、異物が逆リングと水をブロックすることができることであり、エイリアンのプラスチックはレイヤー、フォーカスまたは脆弱であることができます。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 欠陥が極端な温度や背圧で一時的に圧力をかけられる場合、構造的、耐水性、汚染またはギャップの問題の存在を確認することが重要です。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「リサイクル材料の不純物が可塑性および安定性に影響を及ぼすか」の検証は、ふるまい、磁気選択、灰の分岐、MFI、臭気およびフィルタリングの差動を示唆しています。 結果が少量のサンプルでのみ確立されている場合は、連続生産とカバーシフト、パッチおよびショートストップスタートアップに拡張する必要があります。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。