「PLA バイオ ベースのプラスチック コントロール乾燥と劣化」は、粒子の状態の 3 組のエビデンス、溶融および完成品の品質をマッチングすることで評価されるべきです。 このテーマの主なメカニズムは、PLA ' s の湿気と高温の感度であり、乾燥と温度と可塑性は、分子量と外観を決定します。 高温、フッ素のプラスチックおよび伸縮性は装置容量、クリーニング、安全、供給の摩擦および滞在の時間のより多くの厳しい条件を妨げます。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

試験モデルまたはボリュームインポートフェーズでは、「PLAバイオベースのプラスチックの乾燥と劣化を制御する方法」の周りの入力のリストは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータテーブル、乾燥条件、色の母親の比率、ネジ、製品およびフロー重量、金型の温度、および既存の欠陥を含む確立されるべきです。 プロセス検証は、スタートアップ、熱バランス、連続生産、短時間化の4段階の段階を経て、ウィンドウが有効に残っているかどうかを観察するために最善を尽くします。 被写体の主な危険性は、水と加水分解、過熱または繰り返し再使用による黄色の変化、およびオダラの増加です。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 任意の新しいパラメータは、カード番号、充填比、呼吸比および環境条件の適用を示す必要があります。同様の名前の材料の誤用を回避しますが、異なる動作で。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「PLA バイオ ベースのプラスチックの乾燥と劣化を制御する方法」の検証は、試験水含有量、溶融温度、色差、分子量、衝撃および堆肥化の要件を繰り返します。 レビューサイクルは、単なるカレンダー時間よりも実質の負荷の反射率である材料や傾向のトン数、生産によってトリガーすることができます。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。