ねじのミルの選択のコア結論に注意して下さい。

まず、プラスチックプレート番号と充填比が特定され、プラスチック仕様、製品サイズ、質量欠陥がチェックされ、長期比、圧縮比、混合構造、ネジ材料が確定します。

メッキ工場でネジの選択で考慮すべき要因は何ですか?
1. 原料との互換性
別のプラスチック材料(例えばPP、PA、ポリ塩化ビニール、PC、ABS、TPU、等)はねじ、長距離の比率、ねじ深さ、コーディングの区分の設計、等のための別の圧縮条件があります。
互換性のないネジの選択は、次のようになります。

• プラスチックの溶け、不安定性

• 色差分

• 解体困難

• 高いプロダクト不足率

✅2. 製品の種類と精度の要件
例えば、光学部品の生産、透明な部品、電子薄い貝、プラスチックおもちゃ、等は、ねじのせん断、安定性、ゼラチン性、等のための異なった条件があります。

生産能力および速度
大口注文や自動生産ラインでは、効率的な、ゴム安定化、短サイクル、およびネジの材料と構造により高い要件が配置される必要があります。

✅4.
GF (ガラス繊維)、カーボン繊維、炎-抑制のABS、等のような高い摩耗そして破損材料はすぐに普通ねじを身に着け、引き裂きます。
窒素上塗を施してある合金鋼か二重金属ねじの使用は維持の頻度および装置の耐用年数に直接関連しています。

5. ねじの価格利点のバランス
可能な限り高価ではなく、入力出力比として:

• 高性能ネジは、ネジの交換によりダウンタイムを削減し、2年間追加で使用できます。

• より安定した付着力の性能、より高い率および時間節約の手動調節。

実装前に記録されるデータ

• 物質的な完全性数、満ちる比率、炎-抑制システム、補充の比率および乾燥した状態。
• プラスチックのブランド、モデル、ねじ直径、電圧、背部圧力、回転速度および現在のねじ構造に注意して下さい。
• プロダクト サイズ、壁厚さ、出現または強さの表示器および発生の現在の副作用の現象そして頻度。
• 連続的な生産周期、燃料の頻度、機械クリーンアップ方法、摩耗および破損の記録および計画された有用な生命。

調整結果の検証方法

現在のプロセスベースラインが確立され、単一バリアントテストモデルに従うことを推奨します。 各ラウンドは、温度、製品重量、形成サイクル、不良率を溶かす時間の測定を記録し、複数のパラメータを同時に変更し、原因を決定します。 テキストのパラメータは、設計思考を記述し、材料のサプライヤーデータと現場の安全プロトコルを置き換えるべきではありません。

星付きネジはどのようなサポートがありますか?

Starfleetの機械装置Co.株式会社(Starfeng)は材料および仕事の評価、ねじ構造、基礎および表面処理の選択、非スペクトルのカスタム化およびプラム工場のまわりの試験の模倣問題の調整を提供できます。 原材料、機器、製品に関する情報の提出は、より標的されたプログラムにつながる可能性があります。

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