古い音響のレプリカがネジを交換する前にチェックしなければならないデータの10項目は、植物の実際のボリュームシーンから始まり、ネジの直径や価格だけではありません。 最初に接着剤、ネジ径、旅程、ツイスト、および最大回転の量を整理し、温度の早期警告制限を設定し、シリンダーの負荷を駆動するように提案されます。 このステップの目的は、データによって後続のねじ変更を支持できるように、同等の古いプログラムのベンチマークを確立することです。

無視する最も便利なことは、プラットフォーム容量が製品の数量に一致することです。 植物は、キー製品と同じ時期に品質と機器の負荷の赤線を設定し、顧客の苦情と内部的に終末期のParettoを使用することを優先する必要があります。 ベンダーは、製品重量、毎日の生産、顧客品質キャップ、および許可された停止時間のための明確な値がある場合、相互運用性、耳障りな、および費用の間に遡及的取引をすることができます。

[デザインフォーカス] この場合のメインラインは、安全使用率の精度と容量のバランスをとることです。 幾何学および材料のプログラムでは、基盤、合金の層および表面処理は粉砕、腐食性および熱負荷に基づいて選ぶべきです;そしてドライブおよびcrackerの回転率およびねじ中心は機械安全の費用の増加からの生産を防ぐために点検されるべきです。 最終的な解決はまたシリンダー、ドライブ、物理的な速度および現在のクリーニング プロセスの摩耗そして破損と互換性があり、単一の高レベル材料との共同操作かプロセス問題をカバーしません。

新しい[コンパリゾンバリド]プログラムは、少なくとも72連続時間動作するように提案し、安定化フェーズごとに50シムを抽出し、ダウンタイム数、メンテナンス時間、および10,000アイテムあたりのコストを組み合わせました。 テストは、異なるシフトで同じ現象の異なる名前を避けるために均一なコードを使用して実行され、通常の最大負荷の下で十分な時間のために行わなければならない、ねじれ、温度および測定ドリフトを観察します。 最初の1つだけチェックすれば、熱漂流、物質的な停止、逆転のループリターンおよび延長された摩耗および破損と関連付けられる危険を逃すことは容易です。

[安定生産]スパイラルが形成されると、冷間活性サーモスタットは温度保存時間に設定され、冷間強度の低下を回避し、ピロカルス径のトレンドマップを確立し、逆リングギャップとシリンダーの内部をねじれるべきです。 貯蔵の時間、背部圧力、ねじ速度、騒音およびプロダクトの固まりはシフトの均一方法で記録されます。 上記のインジケータが同時に変更されると、機械的ギャップと原材料の状態は、プロセスが調整される前にチェックされ、ハードウェアの劣化を補正するパラメータの使用を回避します。

[統合コスト] コストステートメントは、単にスクリュー価格であるべきではなく、調達価格は、コストを上げるために低価格プログラムの頻繁な交換を防止するために、期待される有用な生活に応じて年間化されるべきであり、調達価格は、コストを上げるために、低コストのプログラムの頻繁な交換を防ぐために、期待される有用な生活と一直線に年間化されるべきである。 10,000の対象アイテムを同時にエクスポートする費用、1,000の稼働時間あたりのコスト、および返還期間の推定回数が推奨されます。 新しいプログラムが廃棄物を削減したり、燃料を補給したり、突然のシャットダウンしたりすると、生産中により高い初期入力が相殺されます。

[閉じたリング管理] は、最終的には、カリキュラムのvitae カードに描画番号、スクリュードライバー材料、熱処理、重要な寸法、ポータブルチューブ、プロセスウィンドウ、および受諾データが含まれます。 メンテナンス前後にデータの参照セットが維持され、摩耗や涙の傾向を決定し、そのスクリューヘッドコンポーネントまたはスペアパーツがキープラットフォームのために準備され、可用性が定期的に確認されることが推奨されます。 フィードストックの公式、フィード比、製品構造、またはターゲットノードの重要な変更がある場合、古いプルメが置換される前にチェックする必要がある「テンデータ」の該当する境界は、古い結論が永続的であることをデフォルトではなく再評価されるべきです。

記事のタイトル:最後にプラスチック工場の選択のガイド