Comment les matériaux de transparence à haute température de l'Î.-P.-É. réduisent le stress interne? Les principaux mécanismes de ce thème sont la tolérance à la chaleur élevée et la viscosité élevée de l'Î.-P.-É., le séchage complet, la température de fusion stable et la transparence et la résilience de la décision de faire la bonne chose. La haute température, les plastiques fluorés et les élastiques imposent des exigences plus strictes en matière de capacité d'équipement, de nettoyage, de sécurité, de frottement d'alimentation et de temps de séjour. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

À l'étape du modèle d'essai ou de l'importation de volume, une liste d'entrées devrait être établie autour de la façon de réduire la contrainte interne du matériel de transparence à haute température de l'Î.-P.-É., y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les fiches techniques, les conditions sèches, le rapport des mères colorées aux adaptations, les spécifications de l'équipement aux vis, les poids des produits et des débits, la température des moules et les défauts existants. Le champ peut commencer par une médiane à faible risque et ne changer qu'une seule variable principale à la fois dans le bilan thermique et conserver au moins quelques-unes des données constantes en continu. Les principaux risques de ce thème sont que les remplissages à grande vitesse avec de l'eau, des différentiels de température ou des modèles froids peuvent entraîner une diminution de la soie argentée, du stress et des performances. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. L'analyse anomale commence par une détermination de sa survenue soudaine ou lente : la première est principalement liée à la pollution, aux carcasses ou aux changements, tandis que la seconde indique souvent l'usure, le retour et les tendances de lot. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation du matériau de transparence à haute température de l'Î.-P.-É. réduit le stress interne. Pour les matériaux à risque de dégradation, un échantillon de gradient de temps d'arrêt est également maintenu pour comparer la couleur, l'odeur, la viscosité et la mécanique. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.