Dans les produits optiques, les fabricants d'équipements de modernisation optique ne doivent pas d'abord choisir un modèle prêt à l'emploi, mais plutôt identifier PC ou PMMA, transparence, stress et taches noires. Cette étape détermine si le diamètre de spirale, la structure et la qualité du matériau sont bien fondés.

Le nom de l'industrie elle-même n'est pas un paramètre optionnel, mais il indique un objectif de qualité et un rythme de production. Les projets automobiles sont axés sur la stabilisation et la traçabilité à long terme, les projets médicaux sur la propreté, les projets d'emballage sur des objets optiques à haute vitesse et à faible pollution et à faible stress. Les fabricants d'usines devraient traduire ces exigences de l'industrie en indicateurs de vis et de procédés vérifiables. Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive.

L'analyse matérielle ne peut pas rester sous les noms PPP, ABS ou PA. Le numéro de plaque spécifique, le pourcentage du produit ou du remplissage minéral, le système de protection contre les flammes, les exigences relatives au porte-eau, le temps de séjour autorisé et la température de transformation recommandée doivent être vérifiés. Des différences dans la sensibilité de la viscosité, de l'usure, de la corrosivité et du cisaillement peuvent apparaître dans les grandes catégories du même matériau, qui modifient le rapport de compression, le rapport en trois parties, l'alliage et le traitement de surface. La discussion est axée sur le PC ou le PMMA, la transparence, le stress et les taches noires, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

Dans le cadre de ce projet, il est proposé d'adopter le concept de structures à faible coupe et plus propres avec contrôle de la température de précision. Tout d'abord, pour déterminer si les données disponibles supportent le choix, puis pour calculer le volume de réducteur, de pression et de plastification, et enfin pour discuter de la géométrie, des composants frontaux et de la manipulation des matériaux des vis. Si la formule standard est capable de couvrir la fenêtre, la priorité devrait être donnée à la configuration standard; si la surchauffe, le reste et la pollution causeraient directement le risque de déformation, la structure dédiée est présentée et les coûts accrus, les délais de livraison et les avantages attendus sont indiqués.

S'ils sont placés sur une base empirique rapide, la surchauffe, la retorture et la pollution sont susceptibles d'entraîner une perte directe d'apparence. Le succès d'un seul module d'essai ne représente pas une stabilité à long terme, en particulier pour les projets avec un remplissage élevé, une température élevée, un changement de couleur fréquent ou des coplasmes multimoléculaires, et doit examiner les changements dans les lots de matériaux, la longueur de la production continue et l'accumulation de l'usure.

Au moment de l'acceptation, il est recommandé que l'indicateur principal soit la vitesse de perforation, la double réfraction et les points noirs, et que la température des fûts soit synchronisée avec la vitesse, la vitesse de vis, la contre-pression, la position de mesure, la position tampon, la pression maximale d'injection et le poids de l'échantillon continu. Au moins trois points de processus raisonnables, faibles, moyens et élevés, sont couverts pour confirmer que le programme n'est pas efficace sous un seul paramètre. Pour les fabricants et les vendeurs d'aluminium, le professionnalisme se reflète dans la capacité de traduire le langage client en paramètres d'ingénierie et d'interpréter le programme en termes de production, de qualité, de maintenance et de coûts que le client peut comprendre. L'établissement de processus standard autour des produits optiques permettra non seulement d'améliorer la précision de cette sélection, mais aussi de créer des bases de données réutilisables pour les machines et les applications.