[Définition de la scène] Dans quelles circonstances une vis double alliage est plus économique qu'une vis normale, à partir de la scène de volume réel de l'usine, et pas seulement du diamètre ou du prix de la vis. Il est suggéré d'organiser d'abord le contenu de remplissage, les milieux corrosifs, la température et les heures de fonctionnement, puis d'utiliser une méthode d'échantillonnage uniforme pour le même produit sur différentes plates-formes afin de faciliter les comparaisons horizontales. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer est le taux d'usure, la croissance de l'écart et l'échec soudain. L'usine devrait fixer des priorités en utilisant la plainte du client et le Páretot interne en fin de vie, et en utilisant la plainte du client et le Páretot interne en fin de vie. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du boîtier [design focus] est la sélection des matériaux, le traitement thermique et la couche de surface à partir de la machine d'usure. Dans les programmes géométriques et matériels, il convient de vérifier la torsion de la conduite, l'autorisation de tourner et les carottes de vis de sorte que la capacité de production n'augmente pas au détriment de la sécurité mécanique, tandis que la conduite, l'autorisation de tourner et le noyau de vis de sorte que la capacité n'augmente pas au détriment de la sécurité mécanique. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose un minimum de 12 heures de fonctionnement continu, avec une extraction de 60 modules pour chaque phase de stabilisation, pour enregistrer la température de l'entropie, la taille du produit et la consommation d'énergie unique. L'essai doit d'abord établir un point de stabilisation à un taux de rotation moyen et une contre-pression moyenne, puis étendre progressivement la fenêtre du processus, puis établir un point de stabilisation à un taux de rotation moyen et une contre-pression moyenne avant d'élargir progressivement la fenêtre du processus. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Une fois la spirale [de production stabilisée] façonnée, la plate-forme clé devrait être préparée pour un composant de tête de vis ou un ensemble de pièces de rechange, avec un examen régulier de la fonctionnalité, un temps de conservation de la température à froid et un recul permis pour éviter le stockage forcé à froid. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [des coûts globaux] ne devrait pas être un prix à vis unique, et le coût de l'inventaire, de l'entretien et de la prévention de la rouille devrait être calculé pour la vis de secours, par rapport au coût de la livraison d'urgence, en plus d'un programme de comparaison des coûts pour 10 000 articles éligibles, indiquant l'impact des variations de production sur la période de retour. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé que les valeurs de réglage du processus soient enregistrées séparément des valeurs réelles de bord afin de faciliter la détection des écarts de contrôle et de créer des cartes de tendance des pyroclastiques, des discontinuités réversibles du cycle et du diamètre intérieur des tubes. Lorsqu'il y a un changement significatif dans la formulation de la matière première, le rapport rétrospectif, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de - ce qui est une vis double alliage plus économique qu'une vis ordinaire devrait être réévaluée plutôt que par défaut que l'ancienne conclusion est permanente.

Titre de l'article: Un guide pour la sélection d'une usine de plastique à la fin