[Définition de la scène] Comment les déchets de matériaux, qui sont souvent colorés, peuvent être réduits par une vis à partir de la scène de production réelle de l'usine, et pas seulement du diamètre ou du prix de la vis. Il est recommandé que le prix d'achat, les déchets, la consommation d'énergie, les arrêts et les pièces détachées soient d'abord rassemblés et que des repères soient établis pour chacune des trois phases de démarrage, de production stable et de ravitaillement. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facilement ignoré du sujet est le coût d'un seul élément admissible et le cycle de vie complet. Les plantes devraient établir un classement strict des différentes matières premières, établir des limites en fonction des conditions de risque les plus élevées et indiquer des conditions variables et non variables dans le tableau de demande afin de réduire la répétition des programmes. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

[Conception] La ligne principale de ce cas est de remplacer le prix simple par TCO et le cycle actuel. Dans le programme géométrique et matériel, les zones résiduelles d'adaptation, de réécoulement et de vissage doivent être contrôlées pour le rétorsion et le rétorsion; et les zones résiduelles de rétorsion, de rétorsion et de vis doivent être contrôlées pour le rétorsion et le rétorsion. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins huit heures consécutives, en extrayant 20 sims pour chaque phase de stabilisation, en enregistrant un poids de module unique extrêmement faible, un temps de stockage et de mauvais taux de points noirs. Les essais devraient être cosignés par la production, la qualité et l'équipement, afin de ne pas permettre un modèle autonome à un seul secteur, et une comparaison entre les anciens et les nouveaux programmes utilisant les mêmes lots, moules et rythmes d'échantillonnage que les nouveaux. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, les pièces de rechange doivent être déchargées tôt lorsque la tendance est proche du seuil, avant que la qualité ne soit hors de contrôle, et des cycles d'inspection doivent être établis pour les heures de fonctionnement et les tonnes de matières premières transformées. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'énoncé des coûts [coût global] ne peut pas être simplement un prix en spirale, et trois scénarios du cycle de vie devraient être établis avec optimisme, points de repère et prudence afin d'éviter qu'une seule hypothèse ne grossisse le rendement de l'investissement et séparent les temps d'arrêt prévus des temps d'arrêt imprévus, ce qui comprendrait la perte de la livraison tardive. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé de suivre trois quarts consécutifs afin d'éviter l'utilisation de modèles monotemporels pour représenter le volume de production, tout en fournissant des composants à tête vissée ou des pièces de rechange sur les plates-formes clés et en examinant périodiquement la disponibilité. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport d'alimentation, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de la façon dont les déchets de matières premières fréquemment colorées peuvent être réduits par une vis doit être réévaluée, plutôt que de défaut de validité permanente de l'ancienne conclusion.

Thème: Consommation d'énergie, bons taux et coûts combinés