El uso del voltaje parece ser una selección de equipos convencionales, y en realidad es fácil de desviar del hecho de que las cargas del producto no se evalúan como una proporción de la capacidad de voltaje real de la máquina. Para los reacondicionadores, el enfoque adecuado sería establecer una base de referencia antes de examinar configuraciones específicas.

Los parámetros de la plataforma se entienden por separado. El tonelaje molecular bloqueado aborda la presión del molde, y las unidades reductivas abordan los problemas del volumen fundido, presión, velocidad y plasticidad, que no pueden ser reemplazados por un número. El vendedor se basará en el signo de la máquina, el formulario de especificación de la unidad de inyección y el curso real del controlador, y fijará la masa nominal de gel con la densidad de material. Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable.

El análisis material no puede permanecer bajo los nombres de PPP, ABS o PA. El número específico de placas, el porcentaje del producto o el relleno mineral, el sistema de extracción de llamas, los requerimientos de agua, el tiempo de permanencia permitido y la temperatura de procesamiento recomendada deben ser verificados. Las diferencias en la sensibilidad de la viscosidad, el desgaste, la corrosividad y el revestimiento pueden ser evidentes en las amplias categorías del mismo material, que cambian la relación de compresión, la relación de tres partes, la aleación y el tratamiento superficial. El foco de discusión en este trabajo es en la proporción del producto ' s peso de flujo a través de la máquina ' s capacidad de gel real, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no se limite al valor máximo en la muestra de la máquina.

La propuesta de configuración debe ir a la determinación del rango de aplicación en combinación con la estabilidad térmica y la periodicidad del material, en lugar de utilizar descripciones vagas como “reforzado” o “alto rendimiento”. Los dibujos en espiral deben reflejar la longitud efectiva, la escala de tres partes, la profundidad, la relación de compresión, la conexión de la cola y los componentes antirreversos; el programa de materiales debe distinguir la base, el endurecimiento de la superficie, la capa de aleación o el revestimiento, e indicar el patrón de fracaso para el cual están destinados.

Se necesita una vigilancia especial para asegurar que la infrautilización lleve a largas estancias y que la sobrecapacidad no esté adecuadamente formada. Muchas de las disputas posteriores a la venta surgen de inconsistencias entre la entrada de diseño y las condiciones de producción reales, tales como la sustitución del número de materia prima del cliente, el aumento de la tasa de retorno o la transferencia del tornillo a otro conjunto de moldes, mientras que todavía requieren el mantenimiento de los resultados de aceptación original. Por lo tanto, la configuración del límite y la gestión del cambio debe incluirse en el documento técnico.

Se recomienda que los clientes establezcan pisos y pisos claros alrededor de las fluctuaciones del ciclo, los tiempos de terminación de la temperatura y la medición, en lugar de "corriendo" . Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de las fluctuaciones del tiempo, los pesos extremadamente pobres del producto, el número de puntos negros, el tiempo de cambio, la producción por hora o el desgaste de tonelada, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados de negocio. Para fabricantes y proveedores de aluminio, el profesionalismo se refleja en la capacidad de traducir el lenguaje cliente en parámetros de ingeniería e interpretar el programa en resultados de producción, calidad, mantenimiento y coste que el cliente puede entender. El establecimiento de un proceso estándar en torno a la utilización de los aerosoles no sólo mejoraría la exactitud de la selección sino que también crearía una base de datos de máquinas y aplicaciones reutilizables.