La masa de tamaño confirma que parece ser una selección de dispositivos convencionales y es, de hecho, propensa a las desviaciones debido a que el diámetro exterior, la rectitud, la inversidad, la interfaz y la reversibilidad no se evalúan al mismo tiempo. Para el equipo de fabricación y ventas de piezas de repuesto, el enfoque correcto sería establecer una base de referencia situacional antes de examinar configuraciones específicas.

Las actualizaciones antiguas de la máquina son las más fáciles de ignorar el sistema que coincide. Los nuevos tornillos deben ser compatibles con las necesidades de los viejos tambores, unidades, frenos, calefacción, boquillas, control de viajes y moldes. Cualquier acumulación, aceleración o actualización de materiales debe medir primero el status quo, a continuación, determinar si el único reemplazo, actualización del componente de plasticización o la retroyección completa de la unidad. La información del sitio debe incluir preferentemente fotografías, videos cortos y hojas de datos. Las fotos se utilizan para identificar interfaces de la máquina, colas de tornillo y componentes frontales, se puede observar vídeo para medir, amortiguar y sonido anormal, y las tablas de datos se utilizan para calcular la tasa de aplicación, la necesidad de plasticización por hora y la duración de la estancia. Si sólo se puede obtener información parcial, se debe proporcionar una lista para la confirmación, en lugar de una condición provisional que sea una conclusión definitiva.

Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable. El foco de la discusión aquí es en diámetro exterior, rectitud, congeneridad, interfaz y reversibilidad, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

La propuesta de configuración debe ir a una desviación pública de las dimensiones funcionales e indicar una base de medición, en lugar de utilizar descripciones vagas tales como “reforzado” o “alto rendimiento”. Los dibujos en espiral deben reflejar la longitud efectiva, la escala de tres partes, la profundidad, la relación de compresión, la conexión de la cola y los componentes antirreversos; el programa de materiales debe distinguir la base, el endurecimiento de la superficie, la capa de aleación o el revestimiento, e indicar el patrón de fracaso para el cual están destinados.

Sólo los tamaños nominales no garantizan que los rendimientos de rotación y sellado puedan ocurrir después del nacimiento si se colocan sobre una base empírica. El éxito de un solo módulo de prueba no representa estabilidad a largo plazo, en particular para proyectos con alto llenado, alta temperatura, cambio de color frecuente o co-plasmas multi-moleculares, y necesita mirar cambios en lotes de material, la longitud de la producción continua y la acumulación de desgaste.

Se recomienda que los clientes establezcan límites superiores e inferiores claros en torno a saltos rotacionales, montaje y sellos, en lugar de solo "corriendo" . Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de fluctuaciones del tiempo, pesos extremadamente pobres del producto, número de puntos negros, tiempo de cambio, producción por hora o desgaste de tonelada, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados de negocio. Para fabricantes y proveedores de aluminio, el profesionalismo se refleja en la capacidad de traducir el lenguaje cliente en parámetros de ingeniería e interpretar el programa en resultados de producción, calidad, mantenimiento y coste que el cliente puede entender. El establecimiento de un proceso estándar en torno a la confirmación diferencial del tamaño público no sólo mejorará la exactitud de esta selección, sino que también creará una base de datos de máquinas y aplicaciones reutilizables.